Количество договоров ежемесячного сопровождения – более 600.

Количество корпоративных проектов, реализованных за последние 6 лет – 450.

КЕЙС №1:

Производственная компания, имеющая несколько юридических лиц: заводы в Москве, Омске, Санкт-Петербурге, филиалы по продаже готовых изделий в Екатеринбурге, Омске, Новосибирске, удаленный склад в Украине. Основной вид деятельности – изготовление изделий из пенополистерола (промышленная продукция, упаковка, декоративные отделочные материалы для строительной отрасли, одноразовая посуда).

ЦЕЛИ ЗАКАЗЧИКА:

• консолидация учета всех юридических лиц, при условии работы структурных единиц на разных программных продуктах, в разрезе задач:
• получение финансовой отчетности по компании в целом, и в разрезе каждого структурного подразделения;
• получение консолидированного отчета о продажах;
• разработка бюджета компании на основе реальных консолидированных планов продаж всех предприятий, входящих в группу компаний;
• получение отчета об остатках товара на складах в количественном и суммарном выражении, по компании в целом и в разрезе каждого склада. Управление складскими запасами всего предприятия в целом, исключение дефицита и перетарки склада;
• автоматизация склада адресного хранения;
• сокращение сроков инвентаризации.

РЕЗУЛЬТАТ:

• разработка единого классификатора готовой продукции и товаров для всех юридических лиц. Структурирование справочника номенклатуры, унификация товарной позиции, объединение нескольких товарных артикулов в справочнике номенклатуры в один. Согласование и утверждение возможного вида единиц измерения для товарных позиций, коэффициенты и способы пересчета одной единицы измерения в другую.
• разработка функционала работы складов, службы логистики. Слияние в единую систему учета двух заводов, филиалов, занимающихся продажами готовой продукции. Перенос документооборота за 2014 год по всем компаниям, восстановление оборотов.
• подготовка технических требований к облачной инфраструктуре и сети для функционирования единой информационной базы. Предоставление собственных серверов во временное пользование для запуска склада готовой продукции. Перевод информационной базы в «облако».
• автоматизация работы склада, в соответствии с техническим заданием, отражающим новую систему работы:
  • закрепление режима работы склада, с выделением времени на каждый процесс – отгрузки и обработки текущих заказов, приемки новых.
  • создание нескольких рабочих зон склада: приемки (прием товара с производства, пересчет в момент поступления, размещение принятого товара в ячейках); адресного хранения (хранение товара в ячейках); брака (хранение бракованной продукции); отгрузки (собранные и упакованные заказы).
  • формирование плана отгрузки со склада заказов покупателей, на основании данных, введенных менеджерами по продажам. Возможность ориентирования клиентов о сроках доставки товара на основании плана отгрузок со склада, в момент ввода заказа покупателя менеджерами по продажам. Увеличили количество отгрузок до 20 машин в день.
  • разработка учета паллет по штрих-кодам в момент производства готовой продукции.
• склад в г.Москве полностью переведен на адресное хранение товара и полную автоматизацию работы кладовщика:
  • для выполнения операции с товаром на складе, кладовщик получает подробную инструкцию по каждому штрих-коду (откуда забрать, куда поставить). При оформлении отгрузки кладовщик печатает сразу комплект документов на все грузы, расположенные в одной машине.
  • всю работу кладовщик выполняет через терминал сбора данных (ТСД), который в онлайн-режиме подключен к базе. Заведующий складом получает актуальные данные о движении товаров на складе, зонах склада, каждой ячейке. С помощью терминала сбора данных кладовщик: принимает паллеты, размещает их в адресной ячейке, осуществляет перемещение, проверяет корректность расположения паллеты в заданной ячейке, отгружает паллеты, проводит инвентаризацию.
• сокращение времени проведения инвентаризации с 2-х полных суток до 3 часов, уменьшение количества пересортов и недостач.
• распределение зон ответственности по работе с рекламациями: сотрудник, собирающий заказ на складе, отвечает за рекламацию по пересорту; сотрудник, производящий отгрузку заказа, отвечает за рекламации по недостачам; рекламации по качеству товара уходят на производство.
• подключение базы склада в Украине к общей схеме работы, настройка обмена данными между основной информационной базой и базой склада в Украине в онлайн-режиме. Запуск склада, отладка процессов обмена производились с помощью удаленного подключения.